1、砖厂的脱硫塔加了氢氧化钠,水变成黑色,是因为烟囱排出的烟气中含碳。砖厂烧砖时,使用的燃料是煤炭,煤炭燃烧不会百分百完全,排出的烟气中含有炭黑,烟气脱硫时,连同烟尘一起进入溶液中,因为烟气中含有炭黑,所以溶液变黑了。
2、可以;该方法结构简单,脱硫效果极好,但企业很少使用,原因是氢氧化钠成本太高,如果脱硫量不大,还可以,如果二氧化硫处理量大,不建议使用该方法。可以使用氧化镁湿法脱硫或双碱法脱硫。石灰是石膏法投资费用大,运行复杂,小型脱硫一般不用。
3、用氢氧化钠当然可以,该方法结构简单,脱硫效果极好,但企业很少使用,原因是氢氧化钠成本太高,如果脱硫量不大,还可以,如果二氧化硫处理量大,不建议使用该方法。可以使用氧化镁湿法脱硫或双碱法脱硫。石灰是石膏法投资费用大,运行复杂,小型脱硫一般不用。
4、砖厂隧道窑脱硫最好采用湿式双碱法,即用纯碱作为脱硫启动剂,然后用石灰粉作为还原剂进行脱硫,主要消耗石灰粉。既经济,效率又高,且不堵塞。
砖厂需要用活性炭的。近几年国家对大气污染物排放的重视,市场上涌现了一大批烟气处理设备,种类琳琅满目。其实脱硫设备按脱硫剂的形态可分为:湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫。拿活性炭作吸收剂效果会得到很大提升,但是其成本高,活性炭吸附达到饱和了,想从新利用必须再生,而且再生技术要求较高。
实心的红砖烧制需要大量的得黏土才能完成,拿着就避免不了大量的消耗土地。据统计,我国烧制粘土砖每年损毁的良田达70万亩,每烧一立方米的实心粘土砖需要耗费120公斤的煤。所以很多人破坏了土地,把它们用来生产红砖,这样就会让土地资源大量减少。
其实材料本身对周边环境是没有什么污染的,但是生产企业对周边是有一定影响的,虽然比较轻微,但是只要是企业或多或少是会对周边环境产生影响的,比如他要加热就得使用锅炉锅炉废水,粉尘。以及他的机器设备产生的噪音等 会产生粉尘,也就是可吸入颗粒物。
年11月,取演马矿矿井水,投加工业试剂聚合氯化铝(PAC)15mg/L与聚丙烯酰胺(PAM-)0.2mg/L,采用实验室模拟工程设计工艺:“混凝-砂滤-活性炭过滤”,各工段处理效果见表10-12。
可以采用燃煤烟气脱硫设备为喷淋式脱硫塔,采用脱硫工艺为石灰石/石灰-石膏法脱硫和双碱法脱硫,可根据客户实际情况灵活选择。其中石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺技术成熟,在国内外大型脱硫项目中应用广泛;而双碱法脱硫工艺脱硫效率高,投资成本低,更多使用在中小型燃煤锅炉的烟气脱硫方面。
可以使用:除尘脱硫塔 1)效率高。该技术用于锅炉除尘脱硫,轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007Ⅱ时段)排放限值,除尘效率≥99%,脱硫效率≥98%,烟尘实际排放浓度可以低于25mg/m3,二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。(2)液气比小。
砖厂烟气脱硫采用湿式双碱法旋流板塔除尘器,经济,用纯碱作为脱硫启动剂,然后再用价格低廉的石灰作为还原剂。效率高达95%,由于纯碱与二氧化硫的反应迅速。设备可靠,不易堵塞,因石灰不进入脱硫塔内。
新型砖厂脱硫除尘设备砖厂脱硫塔脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫),脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物),这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,火电厂都要同时建设脱硫,脱硝还没有开始强制上。
脱硫,并具有约60%的除烟尘能力。砖厂脱硫用双碱法比较好,成本低,堵塞概率低。但脱完硫后烟囱淡灰色烟或淡蓝色烟拖尾较长,环评还是不行,应再设置专用的除烟塔较好,并预留脱硝位置,以适应几年后更高的环保要求。